O complexo mundo da moldagem de injeção
A moldagem por injeção é um processo complexo de fabricação de precisão usado para produzir garrafas e recipientes plásticos em altos volumes.Requer ferramentas de mofo especialmente engenhadas construídas para suportar milhares de ciclos de injeção com desgaste mínimo.É por isso que os moldes de injeção são muito mais complexos e caros que os moldes básicos de garrafas de vidro.
Ao contrário da produção de garrafas de vidro, que usa moldes simples de duas peças, os moldes de injeção são compostos de vários componentes que atendem a funções especializadas:
- As placas de núcleo e cavidade abrigam as faces interna e externa do molde que moldam a garrafa. Eles são feitos de aço de ferramenta endurecidos e usinados a tolerâncias de precisão.
- controles deslizantes e levantadores permitem a demolição de geometrias complexas, como alças e pescoços em ângulo.
- Os canais de resfriamento cortados no núcleo e a cavidade circulam água para solidificar o plástico.
- Os pinos -guia alinham as placas e garantem o posicionamento consistente através do ciclismo repetido.
- Um sistema ejetor de pinos bate garrafas acabadas.
- A placa base do molde atua como a espinha dorsal que mantém tudo junto.
Além disso, os moldes devem ser projetados para otimizar o fluxo de injeção, as taxas de resfriamento e a ventilação. O software avançado de simulação 3D é usado para solucionar os defeitos antes da criação do molde.
Usinagem e materiais de ponta
Construir um molde de injeção de várias cavernas capaz de alta produtividade requer uma extensa usinagem de CNC de alta qualidade e o uso de ligas de aço de ferramentas de grau premium. Isso aumenta os custos significativamente versus os materiais básicos de moldes de garrafa de vidro, como alumínio e aço suave.
São necessárias superfícies usinadas por precisão para evitar defeitos superficiais em garrafas de plástico acabadas. As tolerâncias apertadas entre as faces do núcleo e da cavidade garantem espessuras uniformes da parede. Os esmaltes espelhos dão garrafas plásticas com clareza óptica brilhante.
Essas demandas resultam em altas despesas de usinagem passadas para o custo do molde. Um molde típico de injeção de 16 cavidades envolverá centenas de horas de programação, moagem, moagem e acabamento CNC.
Extenso tempo de engenharia
Os moldes de injeção requerem muito mais engenharia de design inicial em comparação com as ferramentas de garrafas de vidro. Várias iterações são feitas digitalmente para aperfeiçoar o design do molde e simular o desempenho da produção.
Antes de qualquer aço ser cortado, o design do molde passa por semanas ou meses de análise de fluxo, avaliações estruturais, simulações de refrigeração e estudos de preenchimento de moldes usando software especializado. Os moldes de garrafa de vidro não requerem quase essa extensão da revisão de engenharia.
Todos esses fatores se combinam para inflar o custo dos moldes de injeção versus as ferramentas básicas de garrafas de vidro.A complexidade da tecnologia e precisão necessária exige grandes investimentos em usinagem, materiais e tempo de engenharia.
No entanto, o resultado é um molde altamente robusto, capaz de produzir milhões de garrafas plásticas consistentes e de alta qualidade, que valem a pena o custo inicial.
Hora de postagem: 30-2023 de agosto