1. Comparação de materiais: características de desempenho de diferentes materiais
PETG: Alta transparência e forte resistência química, adequado para embalagens de produtos para a pele de alta qualidade.
PP: Leve, boa resistência ao calor, comumente usado em frascos de loção e spray.
PE: Macio e de boa tenacidade, frequentemente usado para embalagens de tubos.
Acrílico: Textura de alta qualidade e bom brilho, mas custo mais alto.
À base de palha: ecológico e biodegradável, adequado para marcas que buscam sustentabilidade.
2. Análise do Processo de Produção
Moldagem por injeção: O plástico derretido é injetado em um molde para formar algo adequado para produção em massa.
Moldagem por sopro: o plástico é soprado no formato de uma garrafa usando pressão de ar, adequado para recipientes ocos.
Controle do molde: A precisão do molde afeta diretamente a aparência e a qualidade da garrafa, com erros que precisam ser controlados dentro de 0,01 mm.
3. Padrões de Teste de Qualidade
Teste de vedação: garante que líquidos não vazem.
Teste de compressão: simula as condições de compressão durante o transporte.
Inspeção de aparência: verifica se há defeitos como bolhas, arranhões, etc.
4. Vantagens da embalagem para cuidados com a pele
Design de aparência: alta transparência e textura fina aumentam a qualidade do produto.
Funcionalidade: Designs como bombas e conta-gotas tornam o uso prático e permitem dosagem precisa.
Selagem: Evita oxidação e contaminação, prolongando a vida útil do produto.
Segurança: Atende aos padrões de qualidade alimentar, garantindo que não seja prejudicial ao corpo humano.
Conclusão
Os frascos não são apenas a "roupagem" dos produtos para a pele, mas também um reflexo direto da imagem da marca! Da seleção dos materiais aos processos de produção, cada detalhe determina a qualidade final e a competitividade do produto no mercado. Esperamos que este artigo ajude você a entender melhor os segredos da fabricação de frascos.
Horário da publicação: 10/06/2025